ほとんどの人にとって、ペットボトルのリサイクルとは、水のボトル、炭酸飲料、その他の同様のボトルなどのペットボトルを青いリサイクルビンに入れることを意味します. 一部の人にとっては、それはボトルをリサイクルビンに落とすことを意味します. これはある程度単純な動きですが、実際にペットボトルをリサイクルしてから、ペットシートや繊維などの新しい製品に加工したり、ペットボトルに戻したりするには、多くの手順が必要です。

PETボトル収集

PETリサイクルの最初のステップは、ボトルを回収することです。 前述のように、収集のほとんどは路上でのリサイクルです (つまり、トラックが青いごみ箱を拾い、リサイクル センターに運びます)。選別工場に送られます。 リサイクル可能な材料には、ガラス、アルミ缶、プラスチック、段ボールなどがあります。 この混合原料は一部手作業で選別され、一部はトロンメルスクリーンやアルミセパレーターなどの設備で選別されます。

材料が収集され、選別工場で選別されると、ペットボトルは大きな束にパッケージ化され、海外または地元の PET 洗浄工場に送られます。

PETボトル洗浄・回収工場

プラスチックが PET リサイクル工場に到着したとき、それらは通常 1 つの大きなベールに入っており、色ごとに分類されています。この汚れたペットボトルを洗浄して再利用するのがPETボトルリサイクルプラントの目的です。

ペットボトルの洗浄には、半自動、全自動と一連の設備が必要で、一般的には選別、洗浄、乾燥の3段階に分けられます。標準的な PET 自動洗浄ラインの場合、最初の機器はベール オープナーで、材料を破砕し、材料を自由に流してからトロンメル スクリーンに入れます。

トロンメルは、細孔サイズが PET ボトルよりも小さいが、汚染物質よりも大きいため、小さな汚染物質を除去する穿孔された回転チャネル デバイスです。小さな汚染物質は穴から落ちて収集されますが、大きなペットボトルは残りの洗浄ラインに入り続けます.

PET粉砕機は、PET を通常 12 ～ 18 mm の小さな断片に粉砕するために使用されます。ボトルを粉砕することは、洗浄の最初のステップです。

ペットボトルフレークは、新しい製品に加工するまでに多くの作業を必要とします。さらに選別するために、フレークはフレークセパレーターに入り、ラベルなどの軽い不純物を選別します。

この時点で、比較的きれいな PET フレークは温水洗浄にかけられ、そこで熱水を使用して接着剤、油、残留物が除去されます。これらの汚染物質が高温洗浄で分離されると、摩擦洗浄を使用してフレークをさらに洗浄します。これら 2 つの装置の後、PET フレークはきれいになり、乾燥プロセスに進む準備が整います。

PET フレークを真に再利用するには、乾燥している必要があります。これは、溶融した PET フレークが内部に気泡を残すためです。そのため、PET フレークを乾燥させるには特別な乾燥システムが必要です。最初のステップは、脱水機を使用することです。遠心分離により水分を除去し、さらに熱風乾燥により脱水を行い、最終製品の水分含有量を1%未満にします。

きれいなペットボトルフレークが最終的に回収され、さまざまなリサイクル製品の製造の準備が整います。