プラスチック粉砕機は、次の処理の最初のステップであり、硬質プラスチック、フィルム材料、EPS 圧縮材料などを細断した後、次の処理ステップ (洗浄やペレット化など) をより効率的に実行できます。 粉砕後の硬質プラスチックの体積は大幅に減少し、輸送と保管のコストを削減でき、コストの削減はその後の売上高を増加させます。

プラスチックのリサイクルは、PP、PE、HDPE プラスチックなどの硬質プラスチックや、EPS リサイクル中に生成される圧縮ブロックなどの単一の圧縮プロセスではなく、硬質プラスチック粉砕機での使用に適しています。 このコロケーション処理効果はより優れており、リサイクル効率も高くなります。

通常、硬質プラスチック粉砕機の前後に装備される機器は何ですか?

1.機械の前端にはコンベアベルトが装備されています。

2. マシンのバック エンドには、洗浄ラインまたは押出機が装備されています。

粉砕機と破砕機とシュレッダーの違いは何ですか?

①粉砕機：材料密度が100未満で、フィルムを粉砕できず、一定の確率で包丁が巻き付きます。

②破砕機：従来の破砕機では破砕できない原料密度100～300。 例: フィルム、硬くて脆い材料、ホットメルト ブロック (大きな EPE ホットメルト ブロックは機能しません。その靭性のために、EPS ホットメルト ブロックは機能します)

③シュレッダー：シュレッダーは一軸と二軸に分けられます。 大型パイプなどのシュレッダーでは取り扱いできません。 シュレッダーから出てくる材料は比較的大きく、細断された材料のサイズを制御でき、直接洗浄または造粒できます。

金属含有製品は、冷蔵庫、洗濯機、廃バイク、塗料バケツなどの二軸シュレッダーで使用できます。 （粉砕機は金属含有物を粉砕できません）

破砕機は洗浄ラインと一緒に使用する必要がありますか?

破砕機に洗浄ラインは必須ではありませんが、これらを組み合わせることでより大きな効果が得られます。 もちろん、単純に材料を粉砕・加工して販売したいのであれば、洗浄ラインは選択肢にありません。

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